2021年6月4日
紙箱面層效果的改善
面紙和紙板平滑度差,是產(chǎn)生“印刷不實(shí)”、“露底”、“白點(diǎn)”問(wèn)題最根本的原因。面紙本身平滑度差,或者紙板在復(fù)合時(shí)由于用膠量大等因素引起或輕或重的 “搓板”現(xiàn)象,造成紙板本身平滑度差,印刷時(shí)印版表面不能與面紙充分接觸,致使油墨中的連接料不能夠完全填充紙張空隙。當(dāng)面紙為白版紙印刷時(shí),會(huì)出現(xiàn)白色 小孔,產(chǎn)生“露底”、“白點(diǎn)”現(xiàn)象。
為解決這一問(wèn)題,有些廠家經(jīng)常采用的方法是增大印刷壓力,但這又會(huì)產(chǎn)生很大的副作用:一方面導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)變形,文字和線(xiàn)條出現(xiàn)明顯的“邊緣效應(yīng)”;另一方面瓦 楞結(jié)構(gòu)會(huì)受到破壞,降低紙箱的強(qiáng)度。所以,根據(jù)客戶(hù)對(duì)紙板的具體要求程度,選擇不同平滑度的面紙,同時(shí)在紙板生產(chǎn)時(shí)控制形成“搓板”的工藝因素是解決“印 跡不實(shí)”、“露底”、“白點(diǎn)”的根本方法。
面紙涂布層
面紙涂布層在印刷壓力和油墨綜合作用下產(chǎn)生紙毛,往往也會(huì)造成“印跡不實(shí)”、“白點(diǎn)”等現(xiàn)象。
解決辦法:對(duì)于要求較高的紙箱,選用表面強(qiáng)度高的紙張;版面設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避開(kāi)大面積的實(shí)地;根據(jù)紙張的表面情況,印刷時(shí)調(diào)整好印刷機(jī)的速度和油墨的粘度,不使面紙產(chǎn)生拉毛現(xiàn)象,也就避免了“白點(diǎn)”等的產(chǎn)生。
版材的因素
紙箱印刷機(jī)的印版通常采用橡皮版和柔性樹(shù)脂版(包括國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口),兩者的彈性和著墨能力有一定的差距。通常柔性樹(shù)脂版的彈性和著墨能力要高于橡皮版,印刷 墨層比較厚實(shí),一般不會(huì)出現(xiàn)“印跡不實(shí)”、“露底”、“白點(diǎn)”等故障。但橡皮版的制造成本較低,適宜小批量的短線(xiàn)產(chǎn)品。在實(shí)際印刷操作過(guò)程中要結(jié)合工藝要 求和成本控制綜合考慮。
一般在生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)某個(gè)產(chǎn)品反復(fù)生產(chǎn),這樣不可避免的就會(huì)出現(xiàn)膠版磨損現(xiàn)象,無(wú)形中也會(huì)導(dǎo)致印刷紙箱的圖案文字出現(xiàn)一些問(wèn)題,如字體不完整,圖案不清晰等。因?yàn)橐粔K膠版磨損后,人們?cè)谏a(chǎn)中往往會(huì)加大上輥或下輥的壓力,想以此去彌補(bǔ)膠版的缺陷,此方法在印刷中是不可取的,如果條件允許應(yīng)盡可能更換有損傷 的膠版,如果條件不允許,則可單獨(dú)采用軟質(zhì)填充的辦法,作為一個(gè)補(bǔ)救辦法。如果真的想提高印刷效果,保持膠版的長(zhǎng)久性,就應(yīng)當(dāng)考慮采用柔性膠版加緩沖墊的 方法,就可大大提高印刷的版面效果了。
套色精度控制